Новости
Автор: Fote MachineryApril 20th,2022
Графитовая руда метаморфизуется под высоким давлением, и она, как правило, сине-серая, а после выветривания она желто-коричневая или серо-белая. В зависимости от характеристик месторождений чешуйчатой графитовой руды и свойств руды методы очистки также различаются. Методы обогащения графитовой руды в основном включают метод флотационной очистки, метод щелочно-кислотной очистки, метод очистки плавиковой кислотой, метод очистки хлорированием и обжигом и высокотемпературный метод.
1.Fочистка лосьоном метод
Чешуйчатая графитовая руда обладает хорошей флотируемостью, поэтому флотация может лучше отделить графит от других примесных минералов. Чтобы эффективно защитить графитовые чешуйки и повысить выход и сортность крупных графитовых чешуек, на технологической установке применяется многоступенчатый процесс повторного измельчения и многоступенчатый процесс повторного отбора грубого концентрата, который может вовремя отсеять диссоциированный крупный чешуйчатый графит, а также предотвратить повреждение чешуек. Повторное измельчение и разрушение.
Метод очистки флотацией в основном подходит для низкоуглеродистого чешуйчатого графита, который может эффективно защищать графитовые чешуйки и улучшать сорт графита, а также имеет низкую себестоимость производства и низкое потребление энергии.
2、Aметод очистки щелочной кислотой
Метод щелочно-кислотной очистки в основном состоит из процесса щелочной плавки и процесса кислотного выщелачивания.
Процесс щелочной плавки: используя кислото- и щелочестойкость графита, гидроксид натрия и графит смешивают в определенной пропорции, а затем прокаливают при высокой температуре. В расплавленном состоянии щелочь и некоторые примеси в графите вступают в химическую реакцию, образуя водорастворимые или кислоторастворимые соли, а затем проводят водную элюцию для удаления кремния, чтобы осуществить очистку графита.
Процесс кислотного выщелачивания: кислотное выщелачивание проводится на продукте после щелочного плавления и десиликации, так что примеси, которые не реагируют со щелочью в процессе плавления, реагируют с кислотой и преобразуются в растворимые соли, а графит очищается промывкой водой и другими процессами.
Метод щелочно-кислотной очистки в основном подходит для среднеуглеродистого графита и высокоуглеродистой графитовой руды. Метод процесса имеет простое оборудование, сильную применимость, небольшие единовременные инвестиции и может получать высококачественный графит. Однако процесс необходимо проводить при высокой температуре, а потребление энергии велико, используемые химикаты легко вызывают коррозию оборудования, а потребление воды велико.
3、 Hметод очистки плавиковой кислоты
Метод очистки плавиковой кислоты заключается в смешивании графита и плавиковой кислоты и взаимодействии при определенной температуре в течение определенного периода времени для получения водорастворимых соединений или летучих веществ, а затем элюировании водой для удаления примесей, дегидратации и сушке для получения очищенных графитовых продуктов.
Метод очистки плавиковой кислотой в основном подходит для очистки высокоуглеродистой графитовой руды. Технологический процесс прост, графитовая руда имеет высокую степень очистки и низкую стоимость. Однако плавиковая кислота летуча и высокотоксична. Неправильное использование приведет к несчастным случаям и загрязнению окружающей среды. Поэтому во время использования необходимо соблюдать меры предосторожности, а образующиеся сточные воды должны быть централизованно очищены перед сбросом.
4、 Cметод очистки обжигом хлорирования
Метод очистки обжигом хлорирования заключается в смешивании графита и восстановителя в определенной пропорции, а затем обжиге при высокой температуре в специальном оборудовании. Примеси в графите будут разлагаться на оксиды, такие как SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO и т. д. при высокой температуре. Эти оксиды будут реагировать с газообразным хлором и будут преобразованы в хлориды в метеорологической или конденсированной форме. Он испаряется и улетучивается, тем самым достигая очистки графита.
Метод очистки обжигом хлорирования в основном подходит для обработки силикатсодержащих графитовых руд, и эффективность очистки высока, но восстановитель газообразный хлор токсичен, что вызовет коррозию оборудования и загрязнение окружающей среды. Он редко используется в реальном производстве.
5、 Hвысокотемпературный метод
Физическая очистка чешуйчатой графитовой руды в основном осуществляется с помощью высокотемпературного метода. Температура плавления графита составляет 3773К, а его температура плавления и кипения выше, чем у силиката, уступая только алмазу, и это одно из веществ с самой высокой температурой плавления и кипения в природе. Графитовая руда добавляется в графитовый тигель, инертный газ и защитный газ вводятся при определенных условиях и нагреваются с помощью специального оборудования. Когда температура достигает 2700 °C, примеси испаряются и улетучиваются, таким образом, достигается цель очистки графита. Метод высокотемпературной очистки имеет высокую эффективность очистки, а чистота графита может достигать 99,99%, но на высокотемпературную очистку графитовой руды будет влиять множество факторов, а энергопотребление процесса высокое, оборудование и сырье очень требовательны, а инвестиции велики.
Выше представлен распространенный процесс обогащения графитовой руды. Что касается того, какой из них выбрать, необходимо определить минеральные свойства чешуйчатой графитовой руды в соответствии с тестом обогащения и выбрать подходящий процесс поставки для получения идеального графитового концентрата.