Новости
Автор: Fote MachineryMarch 22nd,2022
Сгуститель является одним из наиболее часто используемых видов оборудования в концентраторе и играет ключевую роль во всей производственной линии обогащения. Поэтому после выхода сгустителя из строя его необходимо устранить вовремя, в противном случае это повлияет на рабочий процесс всего концентратора, тем самым нанося ущерб экономике концентратора. доход. Далее мы начнем с трех распространенных неисправностей сгустителя, проанализируем их причины и предложим планы по улучшению для вашего ознакомления.
Неисправность 1: основание циклоидного редуктора сгустителя сломано
Основная причина в том, что сгуститель работает под большой нагрузкой в течение длительного времени, что приводит к отказу защитного устройства. После поломки основания циклоидного редуктора вся передаточная цепь от двигателя до граблин выйдет из строя, что приведет к большому повреждению концентратора.
План улучшения: добавить защитное устройство
Во время работы сгустителя необходимо учитывать максимальную грузоподъемность циклоидного редуктора, устанавливать максимальный крутящий момент и добавлять защитное устройство для сгустителя, а также режим передачи с безопасной работой.
Неисправность 2: отказ подъемного устройства загустителя
Для работы загустителя необходимо поднять грабли. Если грабли не могут быть подняты, это означает, что подъемное устройство вышло из строя (грабли не могут быть подняты в течение длительного времени, и это приведет к ржавчине граблей). Существует две основные причины этой неисправности:
1. Соответствующий зазор между главным валом и отверстием турбины слишком мал. При работе сгустителя главный вал и отверстие турбины создают большую силу трения, а смазочного масла недостаточно, что делает способность граблей все слабее и слабее.
2. Поверхность напряжения длинной шпонки, соединенной с главным валом, неровная. Особенно при перегрузке сгустителя неравномерная сила вызовет деформацию кручения длинной шпонки, которая застрянет в шпоночной канавке, из-за чего грабли не смогут подняться.
План улучшения:
1. Увеличьте зазор подъема
Если это связано с тем, что зазор соответствия отверстия и вала слишком мал, без изменения конструкции подъемного устройства и расположения втулки можно добавить 3-миллиметровую металлическую прокладку к нижнему концу втулки, чтобы увеличить зазор отверстия и вала. Уменьшите вероятность возникновения трещин на верхней крышке червячной передачи подъемного устройства.
2. Улучшить метод смазки
Если подъемное устройство выходит из строя из-за недостаточной подачи смазочного масла, для смазки под давлением можно использовать масляный пистолет высокого давления, а трубопровод подачи масла можно модифицировать в соответствии с напорным трубопроводом.
3. Улучшить требования к производству и закупке запасных частей
Когда изготавливается рейка сгустителя, она должна быть изготовлена в соответствии с требованиями чертежа конструкции; кроме того, сталь канала должна быть максимально прессована и сформирована, а сварка относительно легко деформируется, что значительно снизит прочность и жесткость материала. При перегрузке это приведет к отказу подъемного устройства.
Неисправность 3: Улитка подъемного устройства сгустителя сломана
Во времяПри работе сгустителя спираль сломается из-за недостаточной смазки и перегрузки, что увеличит потери между турбиной и стержнем турбины.
План улучшения: контролировать расстояние между основным корпусом подъемного устройства и центром вала
Во время работы сгустителя необходимо контролировать расстояние между основным корпусом подъемного устройства и центром вала, чтобы предотвратить повреждение верхней крышки турбины из-за движения центра вала вверх. Кроме того, необходимо также усилить ежедневное техническое обслуживание и капитальный ремонт сгустителя.
Подводя итог, я надеюсь, что сегодняшний обмен опытом будет полезен всем. Здесь предлагается, чтобы владельцы шахт выбирали надежных производителей и высококачественное оборудование при выборе сгустителей, что может снизить частоту отказов оборудования от источника.